الوظائف الرئيسية
تحقيق التحول بسرعة من التصميم إلى الكائن المادي
يمكن لخدمة صب قوالب السيليكون تحويل الرسومات أو العينات ثلاثية الأبعاد بسرعة إلى أجزاء صلبة يمكن تجميعها واختبارها، مما يساعد العملاء على التحقق بصريًا من جدوى التصميم في المراحل الأولى من المنتج.
قدرة قوية على التكرار على دفعات صغيرة
مجموعة واحدة من قوالب السيليكون يمكن أن تنتج بشكل ثابت 15-30 قطعة، وهي مناسبة جدًا لـ:
أخذ عينات من المنتج
إنتاج تجريبي -دفعة صغيرة
التحقق من تصميم الإصدار المتعدد
مشروع مخصص
تقليل تكاليف التطوير والتجربة والخطأ
تكلفة قوالب السيليكون أقل بكثير من تكلفة قوالب الحقن، وحتى إذا كانت هناك تعديلات على التصميم، فإن تكلفة ودورة إعادة التشكيل يمكن التحكم فيها بشكل أكبر، مما يقلل بشكل فعال من مخاطر البحث والتطوير.
الاقتراب من تأثير مظهر الإنتاج الضخم
من خلال-القوالب الأصلية عالية الجودة وعمليات الصب الناضجة، يمكن أن تكون مصبوبات قوالب السيليكون مشابهة إلى حد كبير في المظهر والبنية للأجزاء البلاستيكية المنتجة بكميات كبيرة-.
خيارات إنهاء السطح
تتمتع خدمة صب قوالب السيليكون بمزايا كبيرة في التأثيرات السطحية ويمكنها تحقيق تعبيرات مظهر مختلفة وفقًا للاحتياجات:
سطح عالي اللمعان: يشبه تأثير التلميع بالحقن
نسيج رملي غير لامع أو ناعم: جيد لمظهر الإلكترونيات الصناعية والاستهلاكية
تأثير واضح أو شبه واضح-: جيد لأجزاء النوافذ وأغطية المصابيح
طلاء للأشعة فوق البنفسجية، السفع الرملي، طباعة الشاشة الحريرية، والطلاء بالرش
صب أكثر من لون أو تلوين فيما بعد
يمكن لقوالب السيليكون نسخ تفاصيل سطح القالب الرئيسي بشكل مثالي، مما يجعلها رائعة لعرض العينات والعينات الوظيفية التي تحتاج إلى مظهر جيد.
جودة المظهر
تعطي مصبوبات قوالب السيليكون الفوائد التجميلية التالية عند تصميمها والتحكم فيها بشكل صحيح:
ملامح سطح واضحة مع عدم وجود علامات واضحة للمعالجة
خط التماس ضئيل وسهل العمل به لاحقًا
توحيد اللون جيد، جيد للحكم على المظهر
يشبه الشكل والمظهر تلك القطع المصنوعة عن طريق القولبة بالحقن.
تجدر الإشارة إلى أن صب قالب السيليكون ينتمي إلى تقنية القولبة ذات الضغط المنخفض-، وعادةً ما يكون اتساق الأجزاء أفضل من المعالجة اليدوية، ولكنه لا يكافئ تمامًا -الأجزاء المصبوبة بالحقن ذات الحجم الكبير، وهو أكثر ملاءمة للنماذج الأولية والاستخدام على نطاق صغير-.
عملية الإنتاج
فيما يلي الخطوات التي يتم تضمينها عادةً في خدمة صب قوالب السيليكون الكاملة:
صنع قالب الأم
إن استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو الطباعة ثلاثية الأبعاد لإنتاج قوالب رئيسية عالية الدقة- يحدد شكل المنتج النهائي وأساس أبعاده.
صنع قوالب من السيليكون
بعد المعالجة، قم بتغطية القالب الأم بهلام السيليكون السائل لصنع قالب يمكن أن ينحني.
نسبة الراتنج وضخ الفراغ
للتأكد من جودة القالب، قم بخلط الراتينج الذي تم سكبه بكميات مناسبة واستخدم إزالة الرغوة بالتفريغ.
صب وعلاج
قم بحقن المادة في قالب السيليكون وعالجها في درجة حرارة الغرفة أو تحت ظروف التسخين.
إزالة القوالب والتشذيب
قم بإزالة النتوءات وخطوط الفصل، ثم قم بإجراء المعالجة- اللاحقة اللازمة.
المعالجة السطحية والتفتيش
رش الطلاء وطباعة الشاشة وفحص المظهر والأبعاد وفقًا للمتطلبات.
التعليمات
س1: كم عدد قوالب السيليكون المناسبة للصب؟
ج: عادة ما تكون مناسبة للطلب على دفعة صغيرة من 10 إلى 100 قطعة، ويمكن لمجموعة واحدة من القوالب إنتاج 15 إلى 30 قطعة بشكل عام.
س 2: هل خصائص المواد للمسبوكات هي نفس خصائص الأجزاء المصبوبة بالحقن؟
ج: المظهر والبنية متشابهان، ولكن مقاومة الحرارة والأداء الميكانيكي على المدى الطويل-عادة ما تكون أقل من الأجزاء المصبوبة بالحقن، مما يجعلها أكثر ملاءمة للنماذج الأولية والتحقق الوظيفي.
س3: ما مدى دقة الأبعاد التي يمكن تحقيقها؟
ج: يبلغ التسامح العام حوالي ± 0.2-0.3 مم، وهو مناسب لاختبار التجميع والمظهر.
س 4: كم من الوقت هو وقت التسليم المعتاد؟
ج: تتراوح الدورة الإجمالية عادةً من 7 إلى 15 يوم عمل، اعتمادًا على مدى تعقيد الأجزاء وكميتها.
س 5: هل يمكن استخدامها كخطة للتحقق قبل الإنتاج الضخم؟
ج: حسنًا. يعتبر صب قالب السيليكون مناسبًا جدًا للتحقق من المظهر والهيكل والتجميع قبل الإنتاج الضخم.
الوسم : خدمة صب صب السيليكون، الصين الشركات المصنعة لخدمة صب صب السيليكون، الموردين، المصنع
